Printer za keramiku Мirtels ВСС М103 je najnoviji model ove serije uređaja za izradu fotokeramike, koji je naša kompanija ponudila tržištu. Kod ovog Mirtels М103 uređaja su u još većem stepenu realizovane prednosti svojstvene našim aparatima, što ovaj model svrstava u neospornog lidera među printerima za keramiku, nezavisno od proizvođača. Isti se odlikuje još većim kvalitetom štampanja portreta na keramici i emajlu i još većom brzinom (13×18 сm, režim foto 37 sekundi).
Osim toga, novi printer Мirtels ВСС М103 pretpostavlja još fleksibilnije mogućnosti za rad sa radnim komadima za fotokeramiku, koji su nestandardnih dimenzija. Za razliku od prethodnih modela, uređaj za automatsko pozicioniranje ovala i pločica na spomenicima ne samo da ima standardna podešavanja (оvale - 13х18сm, 9х12сm, 18х24сm, pravougaone pločice 13х18сm, 15х20сm, 17х23сm, 18х24сm, 20х30сm), već može biti i dodatno podešen za bilo koju dimenziju koja je korisniku potrebna.
Još jedan značajan argument u pogledu prednosti ovog modela – cena koštanja izrade slike na emajlu ili keramici, izrađena pomoću printera Mirtels M103 je apsolutno minimalna, ne samo u poređenju sa ostalim uređajima naše kompanije, već i u poređenju sa bilo kojim modelom sličnih printera drugih proizvođača.
Теhnologija izrade fotokeramike na mlaznom printeru za keramiku Mirtels М103
Теhnologija izrade fotokeramike na mlaznom printeru za keramiku Mirtels М103 obuhvata sledeće radnje:
- Fiksiranje radnog komada u printeru pomoću sistema za automatsko pozicioniranje.
- Razlaganje punog kolora slike na 4 komponente spektra boja CMYK u programu Adobe Photoshop.
- Sukcesivno pečenje svakog sloja, počev od crne boje na keramici. Mlazni printer za keramiku nanosi na potrebna mesta za oko nevidljivi klišejni sloj adhezione boje. Dalje se, radi davanja ovim fragmentima crne boje, radni komad posipa crnim prahom za bojenje, a višak praha se uklanja pomoću četkice. Ako je potrebno da se dobije crno-bela keramika, posle ovoga moguće je obaviti sinterovanje radnog komada. Ako je neophodno da se dobije slika u punom koloru, ove radnje – štampanje na printeru novog adhezionog sloja i posipanje prahom odgovarajuće nijanse – ponavljaju se još tri puta.
- Nakon nanošenja punog kolora na keramički radni komad, isti se ubacuje u komornu peć zagrejanu na 800 °С i u njoj se ostavlja 2-3 minute. Pod delovanjem visoke temperature pigment boje prodire duboko u površinu lazura stvarajući stabilnu sliku, koja je u stanju da očuva svoju prvobitnu jasnoću i oštrinu tokom dugog vremenskog perioda – od 3 do 5 decenija.
U nastavku možete da pogledate video klip koji će Vam omogućiti da se detaljnije upoznate sa postupkom izrade fotokeramike pomoću mlaznog printera za keramiku Mirtels М103, kao i svi oni koji žele da se isprobaju u ovom biznisu.
